七星彩一等奖中奖历史:寧波福爾達智能科技有限公司PLM成功案例

124期双色球历史同期号 www.ipgpa.icu

摘要寧波福爾達智能科技有限公司PLM一期項目采用西門子Teamcenter平臺,實施了項目交付業務流程及模板的梳理,福爾達物料庫的建立,編碼體系,設計工具集成、項目管理、變更管理等工作,借助PLM一期項目的實施推進福爾達更標準的流程執行、更多的項目信息共享、更順暢的跨部門協作、更準確的交付文件、更完善的知識積累


關鍵字Teamcenter、項目管理、catia集成、硬件管理、變更管理


項目概述

企業簡介

公司致力于為一汽-大眾、上汽大眾、上海通用、北京奔馳、福建奔馳、廣汽豐田、汽豐田、美國福特、汽集團、汽轎車、天津夏利、長城、華晨、奇瑞、江淮等整車廠進行同步設計、開發、制造各款中高端乘用車智能電子集成控制系統(空調控制器總成、伺服電機、車身智能集成控制系統BCM、無鑰匙進入智能集成控制系統PEPS、輪胎防爆預警系統TPMS),照明系統(頂燈控制??櫚?/span>),關鍵功能件(空調出風口總成、拉手總成、眼鏡盒總成、煙灰缸總成、雜物盒總成等)等,實現國產化配套,獲得了國內外著名整車廠家的廣泛認同。

公司的研發團隊有較強的專業技術能力、項目管理能力及穩定性,因此公司擁有很強的與整車廠同步設計、開發能力,并具有高精密及模內裝配模具、自動化工裝及專用設備的設計、研發、制造能力和為客戶提供系統??榛涮追槳贛敕竦哪芰?。曾先后被評為“國家重點高新技術企業”、“國家火炬計劃重點高新技術企業”、“寧波市企業研究院”,同時又獲得了“寧波市企業工程(技術)中心”稱號。

公司通過了ISO/TS16949、ISO14001、OHSAS18001體系認證和相關產品的3C認證,并根據企業經營管理需要設計了面向產品質量控制的高效管理流程

項目背景

隨著福爾達近幾年的高速發展,研發體系面臨著巨大的挑戰,這些挑戰包括組織和團隊的快速擴張,流程體系的逐步完善,知識和產品數據的海量增長,跨領域團隊的協作日趨緊密,這些依靠原有的傳統人工管理的方式已經不能適應,迫切需要借助更先進的信息化手段來提升企業的研發管理水平

項目目標

建立企業的研發和設計管理平臺,為產品研發和設計工作提供系統平臺的支撐,提高了研發設計的工作效率

建立產品研發全流程,明確不同產品類型對應不同的研發流程,對研發階段的目標、 輸入、輸出進行了詳細明確定義

以產品研發流程為主線,規范研發項目的定義、執行和控制。實現研發流程電子化和研發項目管理的規范化

以產品結構為中心,集中有效管理產品全生命周期過程中產生的各種實現在企業內部的研發數據的合理配置和有效共享

建立企業文檔管理系統平臺,構建符合設計、制造的知識管理框架,完善企業知識重用機制,支持信息共享,提高知識的利用率

建立企業不同層次的知識重用機制,減少低水平重復設計,降低產品開發成本


                                                         

項目內容

                   

項目效果

編碼管理

  • 改進措施
  • 重新梳理總成、零件編號編碼規則,統一各分廠編碼原則,與集團保持一致
  • 由系統自動分配編碼,并校驗查重后自動發送分類,減少一物多碼
  • 考慮業務拓展需要
  • 改善目標
  • 實現系統自動編碼,提高編碼效率、避免人工編號重復的錯誤
  • 編碼規則適應業務擴展
  • 杜絕重復物料的產生
  • 項目管理

  • 改進措施
  • 立項后,通過TC系統搭建項目環境,組建項目團隊,信息源頭統一
  • 項目交付由任務驅動,通過系統點檢交付結果
  • 建立標準規范的WBS,設定權限,保證WBS必備的項目任務能夠執行
  • 改善目標
  • 統一項目管理規范,提高項目管理效率
  • 建立項目看板,實時掌握項目進度及資源、質量等信息
  • 文檔管理

  • 改進措施
  • 基于流程梳理完整交付清單及簽審流程
  • 重新梳理福爾達內部使用的全套模板
  • 基于項目任務驅動的交付機制,且交付物自動歸檔到項目文件夾
  • 改善目標
  • 系統支撐文檔電子簽審流程及電子簽名
  • 系統支撐統一模板調用
  • 以項目維度統一管理開發相關文件
  • 設計過程管理CATIA、NX、AutoCAD集成)

  • 改進措施
  • 建立圖紙間關聯關系
  • 確定福爾達內部使用全套圖紙模板
  • 實現在線設計,設計過程與系統實時數據更新,提高設計效率,保證數據準確性和唯一性
  • 改善目標
  • 建立CATIA、NX、AutoCAD集成,管理設計模板、統一設計環境
  • 實現圖紙標題欄、明細欄自動生成
  • 提高圖紙簽審效率
  • 硬件管理(AD集成

  • 改進措施
  • 完成電子工程繪制,保存到TC自動生成BOM
  • 原理圖與PCB圖同時升版,保證版本一致
  • 元器件庫通過分類庫同步,提高元器件庫準確性
  • 改善目標
  • 建立AD集成,統一硬件設計環境,提高設計效率
  • 實現物料與BOMAD設計保持一致
  • 規范元器件庫管理,設計過程使用統一的元器件庫
  • 知識&物料庫管理

  • 改進措施
  • PLM中建立企業級知識庫:項目庫、原材料庫、標準庫、通用文件庫……
  • PLM中支撐產品物料庫分類建立及維護,并支持快速檢索
  • 改善目標
  • 建立知識管理統一平臺
  • 提高產品物料庫維護效率,更好的支撐產品開發過程
  • 零部件BOM管理

  • 改進措施
  • 建立圖紙與物料的關系
  • PLM中進行物料申請,實現設計BOM、物料BOM一體化管理,支持設計BOM轉化物料BOM
  • 明確各物料與BOM、總成BOM的審批流程及角色定義
  • 改善目標
  • 快速反應一圖多物的結構關系
  • 提高編制物料BOM的效率及準確性
  • 提升物料和BOM的審批效率
  • 變更管理

  • 改進措施
  • 建立完整的變更機制,數量變更發起方及變更分類
  • 結構化管理變更數據,完整保留從變更申請到變更執行數據
  • 系統支持更便捷的影響分析功能
  • 支持多維度的變更統計
  • 改善目標
  • 更標準的變更執行
  • 更快速的變更影響分析功能
  • 更高效的變更統計

    領導致詞

  • 龔斌福爾達智能科技有限公司總經理

    希望借助于西門子teamcenter平臺先進的管理理念,縮短產品研發周期,降低產品成本,提升產品質量,提高客戶滿意度,推進福爾達標準化體系的建設